Cnc-Prägealuminiumteile schnell und, die wirtschaftlich Anodisierungstoleranz ± der natur-M3 0,01 Millimeter klopfen
Das CNC-Präzisions-Mahlen ist eine Art herkömmliche Fertigungstechnik, die das drehende HochgeschwindigkeitsSchneidwerkzeug benutzt, um das unerwünschte Material von einem festen Werkstück genau zu entfernen. Das Schneidwerkzeug wird normalerweise in einer Spindel und im Bewegen entlang mehrfache Äxte (3,4,5 Äxte) um verschiedene Strukturen, Formen und Eigenschaften zu schaffen gehalten. Sind hier etwas Hauptmerkmale und Vorteile von CNC-Mahlen:
Hohe Präzision: Cnc-Mahlen sind zum Produzieren von in hohem Grade genauen und genauen Teilen bei den festen Toleranzen, häufig innerhalb 0,01 bis 0,1 Millimeters oder zu mehr festerem fähig. Dieses macht CNC-Prägeideal für Anwendungen, die hohe Präzision und Genauigkeit, wie Verteidigung, Aerospace, medizinische Geräte und Automobil erfordern, etc.
Gute Vielseitigkeit: Cnc-Mahlen kann großes mit vielen Vollmaterialien, einschließlich Metalle, Plastik, Zusammensetzungen und Holz bearbeiten. Es kann eine Vielzahl von Formen, Strukturen und Eigenschaften, von den einfachen Löchern und von den kleinen Schlitzen zu den komplexen Konturen und zu den großen Kurven auch herstellen.
Völlig Automatisierung: Fräsmaschinen CNC können vollautomatisch sein, dieses bedeutet, dass es während einer beabsichtigten Zeit ohne menschliche Intervention arbeiten kann. Dieses verringert die Kosten für Handarbeit und Zunahme-Leistungsfähigkeit und -produktivität.
Hohe Leistungsfähigkeit: Cnc-Mahlen kann Teile genau und schnell herstellen, das die Zeit und die Herstellungskosten spart. Es kann komplexe Teile in einer einzelnen Einrichtung auch produzieren, beseitigt das den Bedarf an den mehrfachen Maschinen und an vielen Einrichtungen.
Verglichen mit additiven Technologien der Herstellung (morgens) für schnelle Erstausführung u. Herstellung, ist CNC maschinelle Bearbeitung eine große Wahl für die schnellen Prototypen, die während seiner wirklichen und billigen Rohstoffe, hohen Präzision, breiten Material- und Oberflächenveredelungswahlen, normalerweise wirtschaftlichen Herstellungskosten und schnellen Rücklaufes herstellen. Sind hier ein Teil des Nutzens von CNC maschinell bearbeitete Prototypen:
Wirkliche und billige Rohstoffe. Verglichen mit additiven Technologien der Herstellung (morgens) unter Verwendung der teuren Flüssigkeit oder pulverisierten Materialien mit simulierten Eigenschaften, verwendet CNC-maschinelle Bearbeitung das wirkliche und die billigen Vollmaterialien, zum der Prototypen, so CNC zu errichten bearbeiteten Prototypen bearbeiten großes für Stärke-, Flexibilitäts- und Haltbarkeitsüberprüfung für Produktentwicklung maschinell.
Breite materielle Wahlen. Bis jetzt sind die materiellen Wahlen für morgens-Technologien, wie ABS, pp. verhältnismäßig begrenzt, PMMA, Aluminium, Edelstahl, Titan mit allen simulierten Materialeigenschaften, während Bearbeitungsarbeiten CNC fast aller allgemeine feste Plastik, Metalle, Holz, Verbundwerkstoffe, etc.
Wirtschaftliche Produktionskosten. Material nimmt die Mehrheit von morgens-Prototypherstellungskosten, und simulierte Materialien morgens Technologie kosteten viel viel mehr, als seine verhältnismäßig Rohstoffe, die durch vor maschinell bearbeitenden CNC, wie CNC-ABSmaterialkostenrunde 3 USD pro Kilogramm benutzt wurden, und morgens Kosten der ABS eine ringsum 500 USD pro simulierten Kilogramm und sogar noch mehr einigen Jahren, es herum 136mal höher als CNC einer ist. So mehr Material mit einbezogen für die Prototypen, konkurrenzfähigerer Preis, den die CNC-maschinelle Bearbeitung liefert.
Schneller Rücklauf. Herstellende komplexe Geometrie und Details ist der Schlüsselvorteil für morgens-Technologien über maschinell bearbeitendem CNC, und für die Teile mit einfacher Geometrie und Details, könnte CNC-maschinelle Bearbeitung kürzere Zeit als morgens-Technologien brauchen, die Prototypen, besonders für die Prototypherstellung der geringen Lautstärke zu beenden.
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Was, wenn ich nicht vollständig mit den Teilen ich zufrieden bin, empfangen?
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