Schneller CNC zerteilt schnellen Prototyp der Aluminium-festen Toleranz-6061-T6 zur Produktion billig und schnell
Diese hohe Präzision CNC drehte und mahlte Aluminiumprodukt wurde verwendet für einen justierbaren drei-mit Beinen versehenen Stand für die Unterstützung einer Kamera, wurden schnelle Prototypen hergestellt, um zu prüfen, wie es vor Kleinserie funktionierte und schaute, Kratzer und anderes zweites Vollenden wurde nicht die CNC-Fertigteile vor der abschließenden Oberflächenveredelung des Sandstrahlens zugelassen und Anodisierungsnatur, das Endprodukt muss großes nicht nur bearbeiten, aber schaut wichtiger auch groß.
Hohe Präzision CNC Mahlen ist eine Art herkömmliche Fertigungstechnik, die das drehende HochgeschwindigkeitsSchneidwerkzeug benutzt, um das unerwünschte Material von einem festen Werkstück genau zu entfernen. Das Schneidwerkzeug wird normalerweise in einer Spindel und im Bewegen entlang mehrfache Äxte (3,4,5 Äxte) um verschiedene Strukturen, Formen und Eigenschaften zu schaffen gehalten. Sind hier etwas Hauptmerkmale und Vorteile von CNC-Mahlen:
Gute Vielseitigkeit: Cnc-Mahlen kann großes mit vielen Vollmaterialien, einschließlich Metalle, Plastik, Zusammensetzungen und Holz bearbeiten. Es kann eine Vielzahl von Formen, Strukturen und Eigenschaften, von den einfachen Löchern und von den kleinen Schlitzen zu den komplexen Konturen und zu den großen Kurven auch herstellen.
Völlig Automatisierung: Fräsmaschinen CNC können vollautomatisch sein, dieses bedeutet, dass es während einer beabsichtigten Zeit ohne menschliche Intervention arbeiten kann. Dieses verringert die Kosten für Handarbeit und Zunahme-Leistungsfähigkeit und -produktivität.
Große Kundenbezogenheit: Fräsmaschinen CNC können programmiert werden, um in hohem Grade kundenspezifische Teile für genaue Details und Spezifikationen zu produzieren, das die große Entwurfsflexibilität und -kundenbezogenheit holt. Dieses ist für die Industrien besonders wichtig, die die einzigartigen oder fachkundigen Teile erfordern.
Das hohe Präzisions-Drehen CNC ist ein hoher Präzisionsfertigungsprozeß mit einem stationären Schneidwerkzeug, unerwünschtes Material von einem drehenden Hochgeschwindigkeitswerkstück zu entfernen. Das Werkstück wird normalerweise gehalten, in einer Klemme und schnell in sich drehen, während das Schneidwerkzeug entlang die Länge des Werkstückes sich bewegt, um die gewünschten Formen und die Eigenschaften zu schaffen.
Eine der schnell wachsenden und breiten Anwendungen von CNC heute maschinell bearbeitend ist schnelle Erstausführung für seine Vorteile von billigen und Zielmaterialien, von fester Toleranz sowie von normalerweise billigen Produktionskosten, so mahlte CNC Prototypen liefern zuverlässigeres und wirtschaftlicheres Feedback auf Mechanismus- und Stärkeüberprüfung.
Verglichen mit additiven Technologien der Herstellung (morgens) für schnelle Erstausführung u. Herstellung, ist CNC maschinelle Bearbeitung eine große Wahl für die schnellen Prototypen, die während seiner wirklichen und billigen Rohstoffe, hohen Präzision, breiten Material- und Oberflächenveredelungswahlen, normalerweise wirtschaftlichen Herstellungskosten und schnellen Rücklaufes herstellen. Sind hier ein Teil des Nutzens von CNC maschinell bearbeitete Prototypen:
Hohe Präzision. Additive Technologien der Herstellung (morgens), wie Drucken 3D, Fertigungstoleranz ± normalerweise zur Verfügung zu stellen 0,1 Millimeter oder schlechter, CNC-maschinelle Bearbeitung können Toleranz bis zum ± zur Verfügung stellen 0,001 Millimeter, das viel fester als morgens-Technologien ist, so CNC maschinell bearbeiteten Prototypen zur Verfügung stellen zuverlässigeres und genaueres Feedback auf Installation und Mechanismustest.
Breite materielle Wahlen. Bis jetzt sind die materiellen Wahlen für morgens-Technologien, wie ABS, pp. verhältnismäßig begrenzt, PMMA, Aluminium, Edelstahl, Titan mit allen simulierten Materialeigenschaften, während Bearbeitungsarbeiten CNC fast aller allgemeine feste Plastik, Metalle, Holz, Verbundwerkstoffe, etc.
Wirtschaftliche Produktionskosten. Material nimmt die Mehrheit von morgens-Prototypherstellungskosten, und simulierte Materialien morgens Technologie kosteten viel viel mehr, als seine verhältnismäßig Rohstoffe, die durch vor maschinell bearbeitenden CNC, wie CNC-ABSmaterialkostenrunde 3 USD pro Kilogramm benutzt wurden, und morgens Kosten der ABS eine ringsum 500 USD pro simulierten Kilogramm und sogar noch mehr einigen Jahren, es herum 136mal höher als CNC einer ist. So mehr Material mit einbezogen für die Prototypen, konkurrenzfähigerer Preis, den die CNC-maschinelle Bearbeitung liefert.
Schneller Rücklauf. Herstellende komplexe Geometrie und Details ist der Schlüsselvorteil für morgens-Technologien über maschinell bearbeitendem CNC, und für die Teile mit einfacher Geometrie und Details, könnte CNC-maschinelle Bearbeitung kürzere Zeit als morgens-Technologien brauchen, die Prototypen, besonders für die Prototypherstellung der geringen Lautstärke zu beenden.
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Wie tut HONKIA vergleichen Sie mit anderen Lieferanten auf Preis?
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Was, wenn ich nicht vollständig mit den Teilen ich zufrieden bin, empfangen?
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